
1 、 Структура: Выпраўленне даўжыні сервопривода і зваротны матэрыял, гідраўлічная сістэма з выкарыстаннем пастаяннай хуткасці помпы, выгінаючы прывад цыліндраў. Машына складаецца з матэрыяльнай стойкі, фрэзы і санкера, а сагер рухаецца ў кірунку даўжыні, каб рэалізаваць вытворчасць нарыхтоўкі з рознай даўжынёй. Аўтаматычны цыкл: выпрастанне → падача → Compact → Cut → выгіб → Выцягнуць ядро → Выпуск → разрад → Скід.

Стойка электрычнага прывада, алюмініевы сплава (грузападымальнасць ≤ 150 кг).
Стойка (Унутры тыпу прапампоўкі)
3 、 Выпраўленне прылады: кола выраўноўвання размешчана на гарызантальнай і вертыкальнай паверхні, яна акругляе і выпрастанне трубкі з двух бакоў, кожная медная трубка мае чатыры круглявыя колы і 12 колаў выраўноўвання, якія 1 круглыя колы і 4 колы выраўноўвання праз карэкціроўку эксцэнтрычнай шахты, каб забяспечыць прастую трубку.
4 、 Кароткае выяўленне матэрыялу: выкарыстанне фотаэлектрычнага выяўлення, размешчанае перад колам выраўноўвання.
5 、 Прылада для кармлення: Выкарыстоўваючы кармленне трэння, структура - гэта цыліндр націскае пояс з падачай. Кожны набор сінхранізацыйнага пояса з асобным цыліндрам, кармленнем цыліндру націскаў націск, у верхнім і ніжнім паяснічным рамяні, заціскаючы медную трубку, калі карміць на кармленні на месцы, хуткасць падачы павольней уніз, націсканне на рэмень, які націскаў на рэмень, а таксама, які купер на месцы, яго выцягнуты цыліндр страціў ціск, у парадку, у парадку, у парадку, каб пазбегнуць сфармавання. Гідраўлічны прывад рухавіка прывада, высокая і нізкая хуткасць гідраўлічнага клапана лёгка дасягнуць павольнай (пачынаючы) → хуткай → павольна (на месцы) працы ў такт, каб забяспечыць высокую эфектыўнасць і якасць нарыхтоўкі.
6 、 Падайце на месцы з выяўленнем датчыка.
7 、 Прылада для рэзкі трубы Cooper: Выкарыстанне знешняй рэжучай трубкі Cooper, рэжучы змазку туману, кожная глыбіня рэзкі трубы Cooper можна адрэгуляваць асобна, каб пераканацца, што сінхранізацыя меднай трубы, усаджваючыся менш, пасля рэзкі, адваротны рэмень, каб аддзяліць трубку Cooper.
8 、 Прылада выгібу: складаецца пры дапамозе заціску, выгібу, выгібу, згінання ўверх і ўніз і іншых дэталяў. Каб забяспечыць надзейную заціск пры выгібе, адна трубка з адной з выгібамі, кожная згінанне цвілі з заціскным цыліндрам. Паваротнае прылада выгібу круціцца па павароце цыліндру, пры дапамозе прылады выгібу. Форма выгібу ўсталёўваецца на нерухомую пласціну, пры дапамозе двух цыліндраў. Пры апусканні цвілі яе можна карміць альбо выгружацца. Калі шаблон падымаецца, выгіб завяршаецца выгіб.
9 、 Выпіска, выцягванне ядра і прылада мандарэла: Прыведзеныя прылады ўсталёўваюцца на рэйцы. Пасля завяршэння выгібу меднай трубы, рухомая задача рухаецца цыліндрам у стане заціску рэжыму выгібу, выходзіць з кропкі згінання, а затым выкідваецца. Сервопривода праз шруба шаравога шрубы рухае сядзенне для разгрузкі, каб хутка рухацца наперад, злучэнне з рухомай мэтай-гэта злучальны стрыжань, выраблены з таўстасценных халодных, намаляваных бясшвовых труб з змазкай і дазатарамі, які змяшчае масла і дазатар, каб забяспечыць якасць прабоя.
10 、 Прылада рэгулявання даўжыні заціску: Калі тэхнічныя характарыстыкі даўжыні шпількі мяняюцца, яго трэба рэгуляваць пры дапамозе прылады рэгулявання даўжыні, прылада рэгулявання даўжыні мае наступныя часткі.
① Карэкціроўка даўжыні выгібу: выкарыстоўваецца для рэгулявання даўжыні нарыхтоўкі пасля выгібу, размяшчэння сядзення сядзення, атрыманага шляхам серварухавіка праз шрубу шара; Пазіцыянаванне згінання машыны, завершанае шрубай прывада серваруха -рухавіка, калі ён знаходзіцца на месцы, аўтаматычнае прыладу заціску і аснова замацавана.
② Кіраўніцтва стойкі, прылада для рэгулявання падачы: у залежнасці ад трубкі для шпількі рознай даўжыні, абсталяванне абсталявана рознай даўжынёй накіроўвалай стойкі. Падача кіруецца цыліндрам, прыёмная рука ўсталёўваецца на доўгі вал, а прыёмная рука можа слізгаць па доўгай восі, змяніць адлегласць паміж узорам рук, альбо павялічыць колькасць збору рук, каб адпавядаць рознай даўжыні нарыхтоўкі.
11 、 Машына, абсталяваная бяспечнай фотаэлектрычнай абаронай, распрацаваны з абодвух бакоў абсталявання.
12 、 Гідраўлічная станцыя, размешчаная ў апрацоўчай рамцы, выкарыстоўваецца ў пастаяннай хуткасці помпа з паветраным ахаладжальнікам.
SN | Задаволены | Брэнд/паходжанне |
1 | Plc | Mitsubishi |
2 | МАЖНАЯ МАШЫНАЯ інтэрфейс | Mitsubishi |
3 | Сервопротор | Mitsubishi |
4 | Пнеўматычны электрамагнітны клапан | Smc |
5 | Цыліндр | Smc |
6 | Гідраўлічныя кампаненты | Юкен/Японія |
7 | Кампаненты эклектыкі | Шнайдэр |
8 | Агульны рухавік | Сумесная гандаль |
9 | Вывучэнне | Сумесная гандаль |
10 | Апора | C & u/nsk |
11 | Лінейнае кіраўніцтва | Хівін |
Прадмет | Параметр | ||||
Мадэль | ZuxB 4-9,52 × 25,4+4-12,7 × 48-3600-ACD | ||||
А. Электрычны разрад B. Унутры помпы C. Пнеўматычны разрад рукі D. Прылада для абароны фотаэлектрычнай абароны | |||||
Купер труба | Матэрыял | Матэрыял | Код сплаву: TP2 (мяккі) (сустрэча GB / T 17791Staindard) | ||
Тып | Макс. знешні дыяметр φ1100 мм | ||||
Таўшчыня мм | 0,3 ~ 0,41 (прапанавана) | ||||
OD мм | Φ9.52 | Φ12.7 | |||
Памер працы | Цэнтральнае адлегласць мм | 25.4 | 48 | ||
Макс. Даўжыня мм (Мінімум 200) | 3600 | 3600 | |||
Нумар апрацоўкі адначасова | 8 | ||||
Аўтаматычны цыкл апрацоўкі S / Час | ≤14 (разлічваецца на 1М нарыхтоўкі) | ||||
Электрычныя характарыстыкі | Электрасілкаванне | AC380V / 50 Гц, ± 10%。 | |||
Магутная магутнасць масла помпа | 1,5 кВт | ||||
Магутнасць рухавіка для разрэза | 1,5 кВт | ||||
Матор рухавіка падачы | 3 кВт | ||||
Згінаючы рухавік | 2 кВт серварухавік | ||||
Выпраўленне рухавіка даўжыні | 0,4 кВт серварухавіка | ||||
Гідраўлічны | Гідраўлічны помпа | Пастаянная хуткасць помпа | |||
Гідраўлічнае алей | ISOVG32 / Гідраўлічная ёмістасць 160L | ||||
Працоўны ціск | ≤6,3mpa | ||||
астуджальны шлях | Паветранае астуджэнне | ||||
Пастаўка паветра | 0,4 ~ 0,6mpa, 500 л / мін | ||||
Лятучае алей | Японія Idemitsu Kosanaf-2C / Нафтавая ёмістасць20L20L |