
1、Структура: сервопривод для фіксацыі даўжыні і зваротнага матэрыялу, гідраўлічная сістэма з выкарыстаннем лопасцевага помпы з пастаяннай хуткасцю, згінанне прывада цыліндра павароту. Машына складаецца з стойкі для матэрыялу, фрэзы і згінальніка, і згінальнік рухаецца ў напрамку даўжыні, каб рэалізаваць вытворчасць нарыхтоўкі рознай даўжыні. Аўтаматычны цыкл: выпростванне → падача → ушчыльненне → выразанне → згінанне → выцягванне стрыжня → вызваленне → разрадка → скід.

Стэлаж для размоткі з электрычным прывадам, латок з алюмініевага сплаву (грузападымальнасць ≤ 150 кг).
Стэлаж (унутраны помпавы тып)
3. Прылада выпроствання: кола выраўноўвання размешчана на гарызантальнай і вертыкальнай паверхні, яно акругляе і выпроствае медную трубку з двух бакоў, кожная медная трубка мае чатыры колы акруглення і 12 колаў выраўноўвання, якія 1 кола акруглення і 4 колы выраўноўвання праз рэгуляванне эксцэнтрыкавага вала, каб забяспечыць прамалінейнасць трубкі шпількі.
4、За выключэннем выяўлення матэрыялаў: выкарыстанне фотаэлектрычнага выключальніка выяўлення, размешчанага перад колам выраўноўвання.
5、Прылада падачы: выкарыстанне фрыкцыйнай падачы, структура ўяўляе сабой цыліндр, які прыціскае стужку з падачай. Кожны камплект рамяня сінхранізацыі з асобным цыліндрам, націскны зубчасты рамень падаючага цыліндра, верхні і ніжні зубчасты рамень заціскаюць медную трубку фрыкцыйнай падачы, пры падачы на месцы хуткасць падачы запавольваецца, ціск у цыліндры націскання зубчастага рамяня таксама апускаецца, якая медная трубка на месцы, яе сціснуты цыліндр губляе ціск, каб пазбегнуць дэфармацыі меднага трэння. Гідраўлічны алей рухавіка прывада падачы, высокая і нізкая хуткасць гідраўлічнага клапана лёгка дасягнуць павольна (пачатак) → хутка → павольна (на месцы) працы біцця для забеспячэння высокай эфектыўнасці і якасці нарыхтоўкі.
6、Падача на месцы з выяўленнем датчыка.
7、 Прылада для рэзкі медных труб: выкарыстанне вонкавай варачнай панэлі для рэзкі меднай трубкі, змазкі ў выглядзе распыляльніка для рэзкі, глыбіню рэзкі кожнай меднай трубкі можна рэгуляваць асобна, каб гарантаваць сінхранізацыю рэзкі меднай трубы, меншую ўсаджванне, пасля рэзкі паваротны стужка падачы аддзяляе медную трубку.
8、 Прылада для згінання: складаецца з заціску для згінання, кручэння для згінання, згінання формы ўверх і ўніз і іншых частак. Для забеспячэння надзейнага заціску пры згінанні адна медная труба з адной гнуткай формай, кожная гнуткая форма з заціскным цыліндрам. Згінальная паваротная прылада круціцца хісткім цыліндрам, які прыводзіцца ў рух згінальнай прыладай. Форма для выгібу ўстаноўлена на нерухомай пласціне, якая прыводзіцца ў рух двума цыліндрамі. Калі форма апускаецца, яе можна падаваць або выгружаць. Калі шаблон падняты, гнуткая форма завершана.
9、Разгрузка, выцягванне стрыжня і апраўка: вышэйзгаданыя прылады ўсталёўваюцца на рэйку. Пасля завяршэння згінання меднай трубы рухомая апраўка прыводзіцца ў рух цыліндрам у рэжыме заціску ў рэжыме згінання, выходзіць з кропкі разрэзу згінання, а затым разряжается. Серварухавік праз шарыкавы шрубу рухае разгрузнае сядзенне, каб хутка рухацца наперад. Злучэнне з рухомай апраўкай - гэта шатун, выраблены з таўстасценнай халоднацягнутай бясшвоўнай трубы са змазкай алейнага туману і дазатарам, праз размеркавальнік і адтуліны ў шатуне для распылення ва ўнутранай сценцы пасля таго, як форма заціскае куб і згінаецца, каб забяспечыць якасць локця.
10、Прылада рэгулявання даўжыні заціску: калі спецыфікацыі даўжыні шпількі змяняюцца, яе трэба адрэгуляваць прыладай рэгулявання даўжыні, прылада рэгулявання даўжыні мае наступныя часткі.
① рэгуляванне даўжыні выгібу: выкарыстоўваецца для рэгулявання даўжыні нарыхтоўкі пасля выгібу, пазіцыянаванне разраднага сядзення, атрыманае серводвигателем праз шарыкавы шруба; пазіцыянаванне гнуткавай машыны завершана прывадным шрубай серводвигателя, калі ён знаходзіцца на месцы, аўтаматычная заціскная прылада і падстава фіксуюцца.
② Накіроўвалая стойка, прылада рэгулявання фідэра: у залежнасці ад рознай даўжыні трубкі шпількі, абсталяванне абсталявана рознай даўжынёй накіроўвалай стойкі. Фідэр прыводзіцца ў рух цыліндрам, прыёмны рычаг усталяваны на доўгім вале, і прыёмны рычаг можа слізгаць уздоўж доўгай восі, змяняць адлегласць паміж захоплівымі рычагамі або павялічваць колькасць захопліваючых рычагоў у адпаведнасці з рознай даўжынёй захопу загатоўкі.
11、Машына абсталявана бяспечнай фотаэлектрычнай абаронай з абодвух бакоў абсталявання.
12、Гідраўлічная станцыя, размешчаная ў рэжучай раме, выкарыстоўваецца ў выглядзе лопасцевага помпы пастаяннай хуткасці з паветраахаладжальнікам.
СН | Змест | Марка/Паходжанне |
1 | PLC | Міцубісі |
2 | Інтэрфейс чалавек машына | Міцубісі |
3 | Серварухавік | Міцубісі |
4 | Пнеўматычны электрамагнітны клапан | SMC |
5 | Цыліндр | SMC |
6 | Гідраўлічныя кампаненты | YUKEN/Японія |
7 | Кампаненты эклектыкі | Шнайдэр |
8 | Агульны матор | Сумесны брэнд |
9 | Рэдуктар | Сумесны брэнд |
10 | Падшыпнік | C&U/NSK |
11 | Лінейная накіроўвалая | HIWIN |
Пункт | Параметр | ||||
мадэль | ZUXB 4-9,52×25,4+4-12,7×48-3600-ACD | ||||
А. Электрычны разрад B. Унутраны помпавы разрад C. Разрад пнеўматычнай рукі D. Прылада фотаэлектрычнай абароны | |||||
Труба Купера | Матэрыял | Матэрыял | Код сплаву: TP2 (мяккі) (адпавядае стандарту GB/T 17791) | ||
Тып | Макс. вонкавы дыяметр Φ1100 мм | ||||
Таўшчыня мм | 0,3~0,41 (прапанавана) | ||||
OD мм | Φ9,52 | Φ12,7 | |||
Памер нарыхтоўкі | Міжцэнтравая адлегласць мм | 25.4 | 48 | ||
Макс. даўжыня мм (Мінімум 200) | 3600 | 3600 | |||
Нумар апрацоўкі адначасова | 8 | ||||
Аўтаматычны цыкл апрацоўкі s/час | ≤14 (разлічваецца на 1 м нарыхтоўкі) | ||||
Электрычныя характарыстыкі | Блок харчавання | AC380V/50Hz, ±10% | |||
Магутнасць рухавіка алейнага помпы | 1,5 кВт | ||||
Магутнасць рухавіка фрэзы | 1,5 кВт | ||||
Магутнасць рухавіка кармушкі | 3 кВт | ||||
Матор на выгіб | Серварухавік магутнасцю 2 кВт | ||||
Даўжыня фіксацыі рухавіка | Серварухавік 0,4 кВт | ||||
Гідраўлічны | Гідраўлічны помпа | лопасцевы помпа пастаяннай хуткасці | |||
Гідраўлічнае масла | ISOVG32/ёмістасць гідраўлічнага бака 160 л | ||||
Працоўны ціск | ≤6,3 МПа | ||||
спосаб астуджэння | Паветранае астуджэнне | ||||
Падача паветра | 0,4~0,6 МПа, 500 л/мін | ||||
Эфітонціды | Японія Idemitsu KosanAF-2C/ ёмістасць алейнага бака 20 л |