• youtobe
  • Фэйсбук
  • унутр
  • твітэр
старонка-банер

Розніца паміж высокачашчыннымі оребренными трубкамі і оребренными трубкамі

Нягледзячы на ​​тое, што ён з'яўляецца больш прасунутым з пункту гледжання якасці прадукцыі і аўтаматызацыі вытворчасці ў параўнанні з метадамі інкрустацыі і пайкі, усё яшчэ існуе шмат недахопаў у эфектыўнасці цеплаабмену і прадухіленні назапашвання попелу высокачашчынных зварных оребренных труб з-за такіх фактараў, як цяжкасці пры зварцы праз карані высокачашчынных зварных оребренных труб і зморшчыны ў каранях.
Оребренная труба - гэта своеасаблівы цеплаабменны элемент. Каб павысіць эфектыўнасць цеплаабменнай трубкі, паверхню цеплаабменнай трубкі звычайна павялічваюць шляхам дадання рэбраў для павелічэння вонкавай плошчы (ці ўнутранай паверхні) цеплаабменнай трубкі, каб дасягнуць мэты паляпшэння цяпла эфектыўнасць перадачы, такая трубка цеплаабменніка.
Як цеплаабменны элемент, рабрыстая труба працуе ва ўмовах высокай тэмпературы дымавых газаў на працягу доўгага часу, напрыклад, цеплаабменнік катла з рабрыстай трубкай у суровых умовах, высокай тэмпературы і ціску і ў агрэсіўнай атмасферы, што патрабуе рабрыстай трубы маюць высокія эксплуатацыйныя паказчыкі.

1), антыкаразійная
2), супраць зносу
3), меншае супраціўленне кантакту
4), больш высокая стабільнасць
5), здольнасць да назапашвання пылу

Перавагі спіральных рэбраў з нержавеючай сталі, звараных лазерам.

1. Выкарыстоўваючы тэхналогію імпульснай лазернай зваркі, зварка вакол кавалка завяршаецца адначасова, і хуткасць зваркі кавалка трубы дасягае 100%.
2. Лазерная зварка - гэта металургічная камбінацыя, трываласць зваркі трубнай дошкі можа дасягаць больш за 600 МПа.
3. Лазерная зварачная машына выкарыстоўвае сістэму сервопривода, дакладнасць перадачы можа дасягаць ўзроўню Кумі.
4. Лазерная зварка рэбры трубкі адлегласць можа быць ≤ 2,5 мм, плошча рассейвання цяпла, чым высокачашчынная зварачная трубка (адлегласць часткі ≥ 4,5 мм) павялічана амаль на 50%, менш расходных матэрыялаў на адзінку плошчы, можа значна паменшыць аб'ём цеплаабменніка.

навіны

Час публікацыі: 30 верасня 2022 г