Хоць ён і больш прасунуты ў плане якасці прадукцыі і аўтаматызацыі вытворчасці ў параўнанні з метадамі інкрустацыі і паяннямі, па -ранейшаму існуе мноства недахопаў у эфектыўнасці цеплаабмену і прафілактыкі назапашвання попелу высокачашчынных шумных труб з -за такіх фактараў, як цяжкасці ў зварцы праз карані высокачашчынных штрафных труб і зморшчын у каранях.
Прадстаўленая трубка - гэта своеасаблівы элемент цеплаабмену. Для павышэння эфектыўнасці перадачы цяпла паверхню трубы цеплаабменніка звычайна павялічваецца, дадаўшы плаўнікі для павелічэння вонкавай плошчы паверхні (або ўнутранай плошчы паверхні) трубы цеплаабменніка, каб дасягнуць мэты павышэння эфектыўнасці цеплааддачы, такой цеплаабменніка.
У якасці элемента цеплаабмену на працягу доўгага часу працуе штрафная труба пры высокай тэмпературы дымавых умоў, напрыклад, цеплаабменнік з катла з афарбаванай трубкай у суровых умовах, высокай тэмпературы і ціску і ў агрэсіўнай атмасферы, якая патрабуе, каб у штрафнай трубцы былі высокапрадукцыйныя паказчыкі.
1), антыкаразія
2), анты-адзенне
3), меншы кантактны супраціў
4), больш высокая стабільнасць
5), здольнасць да назапашвання анты-мукі
Перавагі лазерных зварных спіральных плаўнікоў з нержавеючай сталі.
1. Выкарыстоўваючы тэхналогію лазернай зваркі Pulse, зварка вакол кавалка завяршаецца адначасова, а хуткасць зваркі трубкі дасягае 100%.
2. Лазерная зварка - гэта металургічная камбінацыя, трываласць зваркі трубкі можа дасягаць больш за 600 МПа.
3. Лазерная зваркавая машына прымае сістэму перадачы сервопривода, дакладнасць перадачы можа дасягнуць узроўню Кумі.
4. Лазерная зварная плаўніка Пласпевальнай трубы можа быць ≤ 2,5 мм, плошча цяпла, чым высокачашчынная зварка (адлегласць часткі ≥ 4,5 мм) павялічылася амаль на 50%, менш расходных матэрыялаў на адзінку, можа значна паменшыць аб'ём цеплаабменнікаў.
Час паведамлення: верасня-30-2022